АКВАСОРБ Реапрайм
АКВАСОРБ Реапрайм представляет собой эпоксидную систему, состоящую из двух компонентов (смолы и отвердителя), смешиваемых непосредственно перед применением.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Реапрайм закрывает поры в бетоне, позволяя наносить последующие слои покрытий на основе полиуретанов, полимочевины, эпоксидных и других полимеров без образования характерных дефектов-кратеров и при высоких показателях адгезии (величина адгезии составляет не менее 3 МПа и ограничена когезионной прочностью самого основания). Частично проникая в верхний слой бетона, Реапрайм образует в нем прочный композиционный состав и способствует улучшению адгезии к нему основного покрытия.В отличие от большинства традиционных эпоксидных систем, несовместимых с водой, при смешении компонентов АКВАСОРБ Реапрайм образуется стабильная и удобная в работе низковязкая водная эмульсия. Из этой особенности следует целый ряд новых возможностей и преимуществ:
- Возможность работы на свежем бетоне и других влажных (более 15%) основаниях, даже при наличии на них видимых следов воды, в условиях высокой влажности воздуха, при ограниченных сроках проведения работ. Зачастую именно этот фактор играет решающую роль в выборе используемых материалов.
- Возможность работы в замкнутых объемах с плохой вентиляцией, на действующих предприятиях и учреждениях – там, где нежелательно или невозможно присутствие токсичных, сильно пахнущих и пожаро-взрывоопасных растворителей. Отсутствие в системе летучих органических растворителей и очень малая (менее 1%) доля свободного амина в отвердителе отвечают высоким современным требованиям по безопасности для работающих и окружающей среды.
- Длительная жизнеспособность рабочей смеси компонентов дает достаточно времени для выработки приготовленного количества праймера до начала естественного нарастания его вязкости.
- Для очистки оборудования и инструментов взамен традиционных растворителей используется вода.
- грунтовка (праймер) для обработки бетона, пенобетона, цементной стяжки, штукатурки, стеновых блоков, кирпича и других пористых материалов с целью изоляции пор, повышения прочности их поверхности и улучшения сцепления с ними полимерных покрытий;
- праймер по плотным невпитывающим основаниям (металл, керамическая плитка, стекло и т.п.).
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
|
Показатель |
Компонент А | Компонент Б |
| Внешний вид |
Прозрачная жидкость с желтым оттенком |
Вязкая прозрачная бесцветная жидкость |
|
Кажущаяся вязкость по Брукфильду, при 23ºС, Па×с, не более |
300 | |
|
Плотность, г/см³, в пределах |
1,00-1,10 | 1,00 ÷ 1,20 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 27 | — |
|
Жизнеспособность, ч, не менее |
5 | |
| Время высыхания до степени 5, ч, не более | 5 | |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка основания
Грунтование бетона и других пористых оснований является обязательной операцией перед нанесением на них наливных и напыляемых полимерных покрытий. Если его не выполнить, то воздух и пары влаги, находящиеся в порах и вытесняемые из них в процессе нанесения покрытия, будут стремиться проникнуть наружу через слой покрытия, не успевшего перейти из жидкого состояния в вязкоэластичное, с образованием в нем дефектов в виде кратеров и пузырей.
Перед грунтованием бетон подвергают механической или пескоструйной очистке для удаления непрочного и загрязненного поверхностного слоя и обеспыливают, раковины, трещины и выбоины шпатлюют.
Перед грунтованием стальной поверхности удаляют с нее загрязнения, рыхлые продукты коррозии и окалину. Для этого достаточно механической обработки абразивным инструментом (шлифовальная шкурка и круги зернистостью № 4-6) вручную или с помощью механизированного оборудования до плотно прилегающей ржавчины и окалины толщиной до 100 мкм (степень очистки 4 по ГОСТ 9.402 или St2 или Sa1 по стандарту ISO 8501-1).
Затем необходимо обезжирить поверхность путем ее промывки нефрасом, ацетоном, изопропиловым спиртом, очищенным сольвентом, ксилолом или толуолом с помощью мягкой хлопчатобумажной или льняной ткани, не оставляющей на поверхности волокон.
Грунтование
При работах на горизонтальной (напольной) поверхности пористых оснований приготовленный праймер наносят методом распыления или разливают в виде лужи или полос и разравнивают резиновой шваброй или валиком. После промежуточной сушки операцию, как правило, повторяют для образования сплошной пленки на поверхности – гарантии того, что все поры и мелкие раковины в основании закрыты. Расход праймера на два-три прохода составляет, в зависимости от плотности (пористости) основания, от 300 до 500г на 1м².
Грунтование металла и других непористых плотных оснований проводят путем нанесения состава АКВАСОРБ Реапрайм на очищенную поверхность с помощью мягкой кисти, нейлонового или мехового валика с коротким ворсом или распылением в один проход с расходом около 100 г/м². Рекомендуемая температура окружающего воздуха при нанесении состава АКВАСОРБ Реапрайм не ниже 5°С. Относительная влажность воздуха не ограничена, однако необходимо избегать прямого попадания осадков на слой грунтовки до ее высыхания.
Приготовление праймера
Компоненты «А» и «Б» праймера поставляются комплектно массой нетто 15кг (10кг компонента «А» в 10-литровой канистре и 5 кг компонента «Б» в 20-литровом ведре).
Праймер готовят непосредственно перед употреблением на месте применения путем тщательного смешения компонентов «А» и «Б» в соотношении 2:1 по массе. Во избежание ошибок, возможных при взвешивании, и привлечения каких-либо дополнительных емкостей, предпочтительно использовать весь объем стандартного комплекта из заводской упаковки. Компонент «А»из канистры выливают полностью в ведро с компонентом «Б» и равномерно перемешивают содержимое ведра по всему его объему, особенно тщательно у дна и стенок, до образования однородной белой эмульсии.
Для перемешивания используют специальный смеситель или дрель со смесительной насадкой при скорости вращения не менее 400 об/мин в течение не менее 5 минут. Перемешивание вручную не допускается! Разбавление эмульсии водой с целью снижения ее вязкости и/или продления жизнеспособности не допускается!
